何佳，南昌洪都汽车配件制造有限公司制造部主任。2007年进入南昌洪都汽车配件制造有限公司当了一名普通的数控操作工，凭着自身的上进心、好学心,以及在生产中积极肯干、表现突出,2009年被公司评为先进个人，并提拔为数控生产主管。多年来，他带领着团队在自己的岗位上默默地奉献着，用青春和汗水，实现着自己的人生价值。

勤学习肯钻研 助力公司产能提升

何佳知道学习的重要性，他都本着在干中学、在学中干的想法，

一方面在保证生产的前提下业余时间到创业大学学习，另一方面向领导及实践经验丰富的同事请教。然后利用所学知识，深入一线，从生产工作中工艺简化、工艺保障、提高生产效率的角度出发，想方设法对机械加工机床的程序进行优化，有效的提高了生产频次与效率同时保障了产品质量。在短期内将产能提高了10%，得到该公司领导的高度肯定。

提质量抓培训 推进员工标准化操作

现如今，各个行业都存在人员流失、频繁更换的人力资源状态，南昌洪都汽车配件制造有限公司也无法避免，这直接造成生产质量问题频发的状况。针对此状况，何佳作为车间主任也是急在心头。因此，他加强了对新员工培训指导工作，还经常性点对点地对新员工进行培训讲解操作注意事项、易产生质量事故的造成的原因,传授机械加工技术、测量方法编程技巧，帮助职工熟练掌握生产技能，最大化的降低加工所产生的不良品。

此外，他与公司技术部一道编制员工培训课件，建立规范的培训制度。定期对所有职工进行培训讲解质量知识,操作技术.要求员工要做到出了问题做到“三不放过”原则：不查清不合格的原因不放过 、不查清责任者不放过、 不落实改进的措施不放过。通过有效的培训实施工作，有效的降低了公司不合格品数量，不良品率一直低于公司目标质量值0.33%。

库存的资金占用是影响企业发展的成本控制难点，有效做到精细化生产能够将库存降到最低。作为主管在此方面投入了大量的精力，从产品加工节拍入手，在合理调配设备、人员，缩短周转距离、时间上下功夫，掌握了解各生产环节中具体的实际情况，做到“人、机、料、法、环”的有效结合，主导产品的切换调试周期由原来的两天缩短到了一天半。主导产品由毛坯到成品合格交付入库时间缩短了10%。有效地减少了公司毛坯、在制品的积压量，减少了资金占用。

勇担当善作为做职工的主心骨

每年春节前夕,家住外地的许多员工都提前请假回家过年，往往造成生产人员紧缺。为了保障生产交付，何佳作为一线主任发挥带头作用，精心组织班组长穿插替岗操作机床，及时完成各项交付需求。每年春节前夕替岗操作机床成为工作常态。

每当公司开发新品时,他带领调试人员全程参与,与技术人员一道，逐条逐项的解决开发过程中碰到的问题,优化加工工艺,改进工装夹具，通宵达旦的赶进度、保节点，把最好的样品交付到客户的手上。

在这十几年的时间里，正是因为坚持不懈地学习，生产、管理技能不断得到提高，何佳从一名普通的技校毕业生成长为独挡一面的生产管理者。