为推进精细化管理，不断提高质量管理水平和产品实物质量，方大特钢开展了主题为“推进质量精细化管理，倡导质量强国理念”的一系列质量月活动，以进一步增强员工质量意识，激发全员参与质量管理的主动性和参与性，推进公司质量管理上新台阶。
      该公司结合工作实际，开展“查找质量短板，提升质量水平”“产品实物质量抽查”“上下工序走访”“用户满意度调查”“QC小组活动培训班”“质量信得过班组”“QC小组成果发表会”等一系列内容丰富、形式多样质量管理活动。同时，他们还组织技术人员对焦化、炼铁、炼钢、轧钢四家主要生产单位的产品实物质量进行抽查，重点围绕影响工序质量、产品质量的原因，对关键工序、岗位的质量控制情况进行检查，查找并有效整改影响产品质量提升的短板和瓶颈问题。为改进产品质量，该公司特选派工程技术人员开展重点用户走访活动，广泛收集用户对公司提供的产品和服务满意情况，对用户在产品质量上提出的需求有了更加深入的了解，将客户至上，质量第一的理念落到实处。
      此外，各二级单位精心策划、认真组织，开展各具特色的质量提升活动。其中，轧钢厂以解决现场突出质量问题的方式，对棒材线螺纹钢剪切质量改进、优特钢线螺纹钢包装质量改进、弹扁线弹扁划伤、剪切质量改进、高线负偏差、卷长控制等现场问题进行了攻关并改善，并制定巩固措施进行固化，实实在在解决现场存在的质量问题；炼钢厂对当前成品质量方面存在的问题进行了攻关，通过抓好终点控制，常规钢终点碳达标率由1至8月份的65.78%提高到9月份的81.44%以上，渣中TFe由1至8月份的17.76%降低到9月份的15.58%，常规钢内控达标达到81.02%，为成品成分的稳定奠定基础；在弹簧钢质量改进上，通过冶炼终点碳控制、恒温恒拉速浇铸及过热度攻关、减少待精炼时间等措施，弹簧钢夹杂物由1至8月份的94.68%提高到了9月份的97.18%，为今年最好指标，且9月份弹簧钢氮含量达标率达到100%的好成绩。